隨著各石化企業加工原油重質化、多樣化及高硫高酸的趨勢日益加重，為了保證生產裝置304不銹鋼角鋼道的完好運行，對重要的壓力管道進行定點測厚，依靠大量的數據來判斷管道的腐蝕狀況和剩余壽命，并及時消除事故隱患，對防止發生壓力管道安全事故是十分有效的手段之一。定點測厚主要針對管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕相對監測效果較好。
定點測厚布點應根據工藝流程、操作條件、介質的腐蝕性及以往的腐蝕檢查情況確定。在腐蝕突出的部位設置固定的監測點，考慮現場實際情況，一般將測厚點選在檢測人員容易操作的位置（腐蝕較嚴重和需特別重視的部位除外）定點測厚布點必須有明顯的標記，以保證數據的真實性，有保溫的304不銹鋼角鋼應安裝可拆卸式保溫罩。定點測厚布點應優先考慮彎頭、大小頭、三通、集合管、盲腸死角及噴嘴、閥門、孔板等附近易腐蝕和易沖蝕部位，直管段可酌情考慮，常見結構的布點位置參考圖5-1。對于介質腐蝕性較強的管道，當直管段長度大于20米時，一般縱向安排3處測厚點，長度為10-20m時，一般安排2處，小于10m時可安排1處。水平直管段同一截面處原則上安排4個測厚點，管徑較小時可在腐蝕可能嚴重的部位安排1處。
二、304不銹鋼角鋼測厚頻率
定點測厚原則上每6個月檢測一次，然后根據腐蝕速率（毫米/年，m/a )適當增減頻次。腐蝕速率最近2次所測某點的差值/間隔時間。當腐蝕速率小于0.1mm/a時，可延長至每年進行一次測厚。當腐蝕速率在0.3-0.5mm/a時，應縮減至每3個月進行一次測厚。當腐蝕速率大于0.5mm/a時，應對該304不銹鋼角鋼進行監控，根據具體情況適當增加測厚布點和測厚頻次。當工藝條件發生較大變動時，在發生變動3個月后應進行一次測厚,裝置停工檢修期間應對所有的定點測厚布點進行常溫測厚。
三、304不銹鋼角鋼測厚的基本要求
304不銹鋼角鋼測厚工作應確保定點，要數據準確，測厚儀器精度不應低于±0.1mm。每次測厚時應及時記錄，如發現與上次測厚結果相差較大時，應首先核對數據準確性，并重新進行測厚。如確認無誤，應認真分析原因并提出處理意見。對于腐蝕減薄量較大的304不銹鋼角鋼，應按照有關標準進行剩余壽命的估算，剩余壽命的可靠程度取決于測厚數據的準確性且只能用于均勻腐蝕，只宜參考，不宜作為判廢依據。
